正是由于圓刀片的平壓平技術(shù)已經(jīng)非常成熟、模切廠家越來越多,導致整個模切行業(yè)競爭異常激烈。當前,模切廠家需立足于高產(chǎn)、效率l高、高精、高質(zhì)的理念,才能在模切行業(yè)獲得長遠發(fā)展。平壓平模切技術(shù)現(xiàn)已達到顛峰,也是一個新的瓶徑期的到來,按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律,很難有新的突破。因此,新興的圓刀圓壓圓模切技術(shù),是模切技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。但加工難度比平板雕刻模要高,同時其發(fā)展時間不長,所以現(xiàn)在還不能和平板刀模媲美?,F(xiàn)在圓刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃,從而影響了刀鋒的直線度和垂直度,因為刀鋒經(jīng)過修刮而變形。
制造滾切刀片的基本要點
在選擇滾切刀片時,除價格和刀片的精度之外,還應在以下幾個方面來考察刀片供應商在制造方面的能力。只有這樣,才能真正保證滾切刀片精度和工作壽命的可靠性。
1、材料的選擇范圍
因為滾切刀片所加工的材料十分廣泛,有紙張,紙制品加工,膠帶制品,薄膜,電線和電纜,橡膠,鋁箔,化纖、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等,還有軟態(tài)和硬態(tài)之分,因此對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求,所以要看在刀片材料牌號方面,及其毛坯形態(tài)是否有充分選擇的余地。
2、加工設備
看供應商是否有精密的外圓磨床、內(nèi)圓磨床、超精度轉(zhuǎn)臺平面磨床、雙端面的研磨機。這些都是加工精密滾切刀片成品的關(guān)鍵設備。
另一方面縱剪分條機刀片在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨縱剪分條機刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變,造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。組織應力變化的結(jié)果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與縱剪分條機刀片在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學成分等因素有關(guān)。
常見的一般都是這幾種問題造成的。而這幾種中1和2,多數(shù)是操作時未完成一周動作,停頓點正好在刀刃咬合點上,少了向下的沖力,次數(shù)多了自然造成刀的頓挫與上下刀刃的間歇變大。
故障處理:
問題一:只能更換切刀。
問題二:需要調(diào)整切刀在咬合時的間隙在0.02左右,
問題三:需要排查具體故障原因加以解決。
問題四:切刀動作時觀察是那個部分阻礙切刀動作,修復即可,如有損壞的,需要更換切刀。
故障預防: 1 減少停頓點停在刀刃咬合點上 2查看切固定絲是否有松動。
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