正是由于圓刀片的平壓平技術(shù)已經(jīng)非常成熟、模切廠家越來越多,導(dǎo)致整個模切行業(yè)競爭異常激烈。當(dāng)前,模切廠家需立足于高產(chǎn)、效率l高、高精、高質(zhì)的理念,才能在模切行業(yè)獲得長遠發(fā)展。平壓平模切技術(shù)現(xiàn)已達到顛峰,也是一個新的瓶徑期的到來,按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律,很難有新的突破。因此,新興的圓刀圓壓圓模切技術(shù),是模切技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。但加工難度比平板雕刻模要高,同時其發(fā)展時間不長,所以現(xiàn)在還不能和平板刀模媲美?,F(xiàn)在圓刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃,從而影響了刀鋒的直線度和垂直度,因為刀鋒經(jīng)過修刮而變形。
縱剪分條機刀片為什么要熱處理?
縱剪分條機刀片熱處理殘余力是指縱剪分條機刀片經(jīng)熱處理后殘存下來的應(yīng)力,對縱剪分條機刀片的形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。
當(dāng)它超過材料的屈服強度時,便引起縱剪分條機刀片的變形,超過材料的強度極就會使刀片開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高縱剪分條機刀片的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析刀片在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提高刀片質(zhì)量有著深遠的實際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對縱剪分條機刀片使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了廣泛重視。
縱剪分條機刀片在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差,就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時,由于心部冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下使縱剪分條機刀片表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應(yīng)力就愈大。
另一方面縱剪分條機刀片在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨縱剪分條機刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變,造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與縱剪分條機刀片在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。
機械刀片的分類和應(yīng)用
1、塑料機械粉碎機刀片
粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區(qū)也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上,用于塑料粉碎的
種機械刀片。粉碎機刀片采用平刀設(shè)計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調(diào)節(jié)
粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。
2、分切機械刀片
分切機械刀片是分切機設(shè)備的重要部件之一。分切機械刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短,達不到分切指標(biāo)要求,分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。
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