1、必需滿足賣得貨使用和技術(shù)機(jī)能,并能便于組拆及修配。
2、必需有利于進(jìn)步金屬質(zhì)料的操縱率,減少質(zhì)料的品種和規(guī)格,盡可能降低質(zhì)料的耗損。正在允許的情況下接納多少錢低廉的質(zhì)料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。焊接工件接頭的對(duì)縫尺寸是由焊件的接頭形式、焊件厚度和坡口形式?jīng)Q定的。
3、必需外形簡單,折彎機(jī)模具價(jià)格,構(gòu)造合理,折彎機(jī)模具廠,以有利于簡化模具構(gòu)造、簡化工序數(shù)量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用南通辦法加工,并有利于沖壓操縱,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備化取主動(dòng)化消費(fèi),以進(jìn)步勞動(dòng)消費(fèi)率。 所謂物理清洗方法,其實(shí)主要指的是在清洗腳手架沖壓件的時(shí)候,借助力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué),電學(xué)及熱學(xué)等的原理,不銹鋼丸采用外來能量的作用,比如機(jī)械摩擦、超聲波洗凈、負(fù)壓、高壓沖擊等來達(dá)到去除其表面污垢的方法。
4、設(shè)計(jì)的沖壓件,正在包管能一般使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及外表粗拙度等級(jí)要求低一些,并有利于賣得貨的互換,減少廢品、包管賣得貨量量不變。
5、沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
模具工藝分門別類分為很多種,折彎機(jī)模具拉深工藝就是其重要的分類之一,在該類工藝上,其運(yùn)作的方案目前較為廣泛應(yīng)用的是兩種。
1、首先一次或多次單獨(dú)拉深小直徑部分,在完成小直徑筒形拉深后,其余階梯部分的筒形再開始拉深,其后續(xù)拉深可以看作是用毛坯直接拉成不帶小直徑筒形的其他較大直徑筒形,當(dāng)外緣為帶凸緣筒形件,按帶寬凸緣筒形件方法拉成
2、首先一次或多次拉深出整個(gè)零件的大小直徑,小直徑部分的材料在拉深大直徑筒形的同時(shí)便以半球形或大圓角筒形的形狀儲(chǔ)存在大直徑上,若小直徑部分不能與后期的大直徑筒形拉深同步拉成,則在后續(xù)工序中再繼續(xù)單獨(dú)拉深出小直徑部分.整個(gè)零件采用從外向里同時(shí)拉深,即從外向里成形法。
兩種方案之間并沒有非常明顯的界限,折彎機(jī)模具,通常情況下,這兩種都是可以相互通用的,這就要求工作人員們?cè)诰唧w的操作中可以活學(xué)活用,使其效果發(fā)揮大化。
生產(chǎn)折彎機(jī)模具的材料多種多樣,有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓折彎機(jī)模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的折彎機(jī)模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
1、碳素工具鋼
在折彎機(jī)模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2、低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造折彎機(jī)模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。
3、高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形小,為高耐磨微變形折彎機(jī)模具鋼,承載能力次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。
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