數(shù)控刀具的選擇很重要,既要求精度高、裝夾調(diào)整方便、剛性好,切削性能強(qiáng)、耐用度高又要求能提高加工效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。所以很多人在買(mǎi)刀具上吃了虧,今天就來(lái)告訴你們?nèi)绾芜x擇好的數(shù)控刀具!
要想買(mǎi)好刀具就要先從刀具的類(lèi)型上做細(xì)部了解。
1、根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:
整體式。
鑲嵌式采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。
特殊型式,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。
2、根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:
高速鋼1刀具。
硬質(zhì)合金刀具。
金剛石刀具。
其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶1瓷刀具等。
3、從切削工藝上可分為:
車(chē)削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種。
鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。
鏜削刀具。
銑削刀具。
圓刀片材質(zhì):選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材,有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片熱處理:選用大直徑真空淬火爐,熱處理均勻,刀片硬度在HRC53-65。
1.圓刀口經(jīng)淬火熱處理的圓刀片因?yàn)榈渡碥洠犊谟?,一般被稱(chēng)為軟性圓刀片。 而軟性刀片中,淬火處置面積的厚薄對(duì)耐用性影響很大,淬火面積大,承托刀身傳遞過(guò)來(lái)的機(jī)械壓力的才能越大,反之較硬的刀口與較軟的刀身的觸摸面積較少時(shí),硬的有些會(huì)向軟的有些洼陷進(jìn)入,或很容易掉落,承托力缺乏或減至零,即刀的使用壽命縮短。
2.精度越高的圓刀片質(zhì)量越好,層次越高。以?shī)W地利Bohler(寶拿)刀片為例,其精度達(dá)±0.02mm,且A、B、C類(lèi)刀上自身的精度可達(dá)±0.007mm,比方長(zhǎng)時(shí)間選用A 類(lèi)刀,那么A類(lèi)刀的精度能夠過(guò)到±0.007mm(B類(lèi)、C類(lèi)相同),這種加工精度有利于用戶(hù)。只需用戶(hù)指1定采辦同類(lèi)刀,剪板機(jī)刀片公司,價(jià)錢(qián)并未改動(dòng),而達(dá)到精度工差允許在±0.08mm,剪板機(jī)刀片,而一般補(bǔ)底紙也只要0.05mm厚,公差之大難于用補(bǔ)底紙來(lái)補(bǔ)。特別是關(guān)于精度需求極高的不干膠分切刀片,這些粗糙的分切底子不合格。
3.不一樣硬底的種類(lèi)挑選,剪板機(jī)刀片采購(gòu),有利于習(xí)慣不一樣的需求。有些廠(chǎng)家只要一、二個(gè)硬度的刀片,關(guān)于分切較厚的材料底子不能擔(dān)任。
新型分切圓刀片前進(jìn)切削速率后,硬質(zhì)合金圓刀具冷焊磨損減輕。對(duì)付肯定的刀具和工件質(zhì)料,切削溫度對(duì)分切圓刀具磨損具有決定性的影響。
冷焊磨損
切削時(shí),切屑、工件與前、后刀面之間,存在很大的壓力和猛烈的摩擦,因而它們之間會(huì)產(chǎn)生冷焊。因此,通過(guò)公正選擇切削用量、刀具質(zhì)料及角度,可以淘汰切削熱的產(chǎn)生和增長(zhǎng)熱的傳出。
熱電磨損
工件、切屑與刀具由于質(zhì)料差別,切削時(shí)在打仗區(qū)將產(chǎn)生熱電勢(shì),這種熱電勢(shì)有促進(jìn)擴(kuò)散的作用而加快刀具磨損。一樣通常,氛圍不易進(jìn)入刀屑打仗區(qū),氧化磨損蕞方便在主副刀削刃的事情界限處形成。因切屑、工件都在高速活動(dòng),剪板機(jī)刀片批發(fā),刀具外貌和它們的外貌在打仗區(qū)連結(jié)著擴(kuò)散元素的濃度梯度,從而使擴(kuò)散征象連續(xù)舉行。由于摩擦面之間有相對(duì)的活動(dòng),冷焊結(jié)將產(chǎn)生破碎被一方帶走,從而造成冷焊磨損。切削溫度的崎嶇取決于熱的產(chǎn)生和傳出環(huán)境,它受切削用量、工件質(zhì)料、分切圓刀具質(zhì)料及多少開(kāi)頭等影響。這種在熱電勢(shì)的作用下產(chǎn)生的擴(kuò)散磨損,稱(chēng)為熱電磨損。因此,前刀面和后刀面隨著切削的舉行都市漸漸產(chǎn)生磨損。
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