首先，硬質合刀具有極高的硬和耐磨性。常溫下，它的硬度可以達到69到81HRC，耐磨性表現(xiàn)也相當不錯。因此，這種材料制作的刀具切削速度可以比高速鋼刀具快4到7倍，使用壽命不僅不會低于后者，反而比高速鋼刀具長5到80倍，可以用于切削硬度達到50HRC的高硬度材料。其次，硬質合金還具有很高的強度和彈性模量。其抗壓強度達到6000MPa，彈性模量高可以達到735MPa，折兩項指標均高于于高速鋼材料。但是，硬質合金的抗彎強度較低，只有1000到3000MPa。硬質合金具有較好的耐蝕性、抗氧化性和耐高溫性。硬質合金制作的刀具，通常能夠很好地抵抗大氣、酸、堿等造成的腐蝕，不容易發(fā)生氧化，還可以在900到1000度的高溫下保持堅硬。硬質合金的線膨脹系數(shù)很小，這導致其加工時，可以具有穩(wěn)定的形狀尺寸。使用硬質合金加工成形的制品，通常不能再進行加工和重磨。這是因為硬質和金的脆性較高，重磨時容易引起碎裂，所以只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。